爐底輥是鋼板冶煉生產過程中必不可少的加工設備，為保證鋼板生產的要求，對于爐底輥也具有較高的使用要求。爐底輥是一種典型的離心鑄造管件，是冶金裝備中支撐和輸運板坯的重要部件之一，在鋼板連鑄連軋生產線中應用廣泛。

軋制成過程中，首先需要將鋼坯在加熱爐中連續穩定加熱至1050～1150℃的軋制溫度，通過爐底輥實現板坯的穩定支撐，保證平穩而均勻的輸送。由于爐底輥中間段直接安裝于鋼坯煅燒爐中，生產過程中爐氣溫度高達1150℃左右，通常采用ZG45Cr28Ni48W5Si2等高溫合金材料制造。同時，由于爐底輥中間的托料部分直接安裝于爐內，而錐段和軸承支撐部分分別安裝于爐壁內和鍛燒爐之外，爐底輥的不同部位的溫度梯度很大，因此爐底輥一般由筒體、錐體和軸相互焊接而成，為了減小對錐體內表面的燒損，在錐體內側設計有隔熱板。為保證高溫板坯的平穩輸送，要求輥軸不變形、外輥環耐熱耐磨。

現在大家了解了爐底輥再冶金方面的應用了吧，只有了解其作用，才能更好地使用。而且為了確保爐底輥的性能良好，延長使用壽命，要定期進行檢查維護。